雙螺桿擠出機跟其他機械設(shè)備一樣,長時間的使用,總會出現(xiàn)一些故障,下面,康發(fā)機械向您簡單介紹雙螺桿擠出機的常見故障,其產(chǎn)生原因及排除方法。
一、主電機不能啟動
產(chǎn)生原因:開車程序有錯。主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。
處理方法:檢查程序,按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
二、主電機發(fā)出異常聲音
產(chǎn)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處理方法:更換主電機軸承。檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。
三、主機電流不穩(wěn)
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
處理方法:檢查喂料機,排除故障。檢修主電機,必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
四、主電機軸承溫升過高
產(chǎn)生原因:軸承潤滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。
處理方法:檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時更換。
五、機頭出料不暢或堵塞
產(chǎn)生原因:加熱器某段不工作,物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?/p>
處理方法:檢查加熱器,必要時更換。核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
六、主電啟動電流過高
產(chǎn)生原因:加熱時間不足,扭矩大。某段加熱器不工作。
處理方法:開車時應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。