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　　聚甲醛在雙螺桿擠出機設備反應擠出中，重要的一種是“本體動態(tài)連續(xù)共聚合”方式，由于聚甲醛的聚合反應為放熱反應，在機筒內部開環(huán)結構的冷卻系統中運行的冷卻水對反應本體起到非常重要的溫度調節(jié)作用。共聚單體在反應擠出機內需要經過好幾個混合，熔融，脫氣，再混合等階段，如果溫度控制不當，就會造成單體反應出問題，影響到聚合物的質量，嚴重的甚至會導致相變的混亂，擠出機因劇烈振動而不得不停止工作。

　　聚合單體三聚甲醛、二氧五環(huán)、丁縮醛和催化劑混合、聚合反應而生成聚甲醛產品，整個聚合反應過程會釋放大量的反應熱，并伴隨有料流由液態(tài)到固態(tài)的相變。

　　在大多數反應擠出中，一個共同特點是物料在相對比較大的長徑比反應區(qū)間，反應物處于液態(tài)或熔融狀態(tài)，當料流在從液相向固相轉變而形成原始聚合物的整個相變過程中，其體積迅速膨大，而完成這個相變的區(qū)段長度卻相對極短。