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　　雙螺桿擠出機(jī)如果使用不當(dāng)或者使用時(shí)間久了都會(huì)出現(xiàn)一些故障。擠出機(jī)螺桿料筒如果出現(xiàn)了問題，對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。雙螺桿擠出機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)問題呢?例如，物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快機(jī)筒的磨損。擠出機(jī)螺桿料筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得遲一些。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。

維修方法：

　　因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

　　一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。

　　所以，對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析。如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。

　　雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備螺桿料筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新 澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。

　　雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備螺桿和擠出機(jī)螺桿料筒制造用材料制造螺桿和機(jī)筒，目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。