雙螺桿擠出機(jī)塑化不良現(xiàn)象一般表現(xiàn)為以下四種:
(a)溫度控制較低,儀表指針?lè)从硿囟鹊停瑢?shí)際測(cè)量溫度也低。
(b)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好地小顆粒。
(c)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
(d)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
那么雙螺桿擠出機(jī)的這種塑化不良產(chǎn)生的原因又是什么呢?針對(duì)以上產(chǎn)生塑化的四種現(xiàn)象,大致四種原因如下:
(a)塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒。
(b)操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒(méi)有完全達(dá)到塑化。
(c)擠出造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。
(d)溫度控制過(guò)低或控制的不合適。